Painotalot käyttävät tuotannossaan merkittäviä määriä liuottimia ja kemikaaleja, joilla puhdistetaan painokoneita, väriyksiköitä ja muita tuotantolaitteita. Nämä aineet ovat tehokkaita, mutta niiden käyttöön liittyy vakavia ympäristö- ja turvallisuusriskejä. Kuivajääpuhdistus painotaloissa tarjoaa konkreettisen vaihtoehdon, joka vähentää liuottimien tarvetta merkittävästi ilman, että puhdistusteho kärsii.
Kuivajääpuhdistus on teollisuuspuhdistuksen menetelmä, jossa kiinteää hiilidioksidia eli kuivajäätä suihkutetaan suurella paineella puhdistettavalle pinnalle. Törmäysenergia ja nopea lämpötilanmuutos irrottavat lian, öljyn ja värijäämät tehokkaasti, eikä menetelmä jätä jälkeensä kosteutta tai kemiallisia jäämiä. Tämä tekee siitä erityisen sopivan painokoneiden herkille rakenteille.
Liuottimien ongelmat painotalon tuotantoympäristössä
Painotaloissa liuottimet ovat pitkään olleet välttämätön osa päivittäistä tuotantoa. Painovärin jäämät tarttuvat tiukasti koneiston osiin, ja niiden poistaminen vaatii aineita, jotka pehmentävät ja liuottavat kovettunutta pigmenttiä. Yleisimpiä käytettyjä aineita ovat erilaiset hiilivetypohjaiset liuottimet sekä alkoholit.
Näihin aineisiin liittyy kuitenkin useita vakavia ongelmia. Monet liuottimet ovat haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, jotka kuormittavat sisäilmaa ja altistavat työntekijät pitkäaikaiselle kemikaalirasitukselle. Lisäksi liuottimien varastointi, käsittely ja hävittäminen edellyttävät erityistoimenpiteitä ja aiheuttavat jatkuvia kustannuksia. Jätevesi- ja kemikaalijätteiden asianmukainen käsittely on lakisääteistä, mutta myös kallista.
Tulipalon riski on myös todellinen. Palavat liuottimet yhdistettynä ilmanvaihtokanaviin, joihin kerääntyy väri- ja liuotinjäämiä, muodostavat vakavan paloturvallisuusriskin. Pelastuslaki ja sisäministeriön asetukset velvoittavat huolehtimaan siitä, että ilmanvaihtokanavat puhdistetaan säännöllisesti siten, ettei niistä aiheudu tulipalon vaaraa. Mikäli tämä laiminlyödään ja vahinko syntyy, vakuutusyhtiöllä on oikeus vähentää korvausta tai jopa evätä se kokonaan.
Miten kuivajääpuhdistus korvaa liuotinpohjaisen pesun
Kuivajääpuhdistus toimii täysin ilman nestemäisiä kemikaaleja, mikä tekee siitä suoran vaihtoehdon liuotinpohjaiselle pesulle painokoneilla ja tuotantolaitteilla.
Menetelmässä kuivajääpelletit kiihdytetään paineistetulla ilmavirralla ja suihkutetaan puhdistettavalle pinnalle. Törmäyshetkellä tapahtuu kaksi asiaa samanaikaisesti: mekaaninen iskuenergia irrottaa lian pinnan tasolta, ja nopea lämpötilaero aiheuttaa väri- ja öljyjäämissä mikrohalkeamia, jotka helpottavat niiden irtoamista. Kuivajää sublimoituu eli muuttuu suoraan kaasuksi, joten puhdistuksen jälkeen pinnalle ei jää kosteutta eikä kemiallisia jäämiä.
Käytännössä tämä tarkoittaa, että painokoneiden väriyksiköt, sylinterit, hammaspyörät ja muut komponentit voidaan puhdistaa ilman, että konetta tarvitsee välttämättä purkaa. Puhdistus voidaan tehdä suoraan tuotantoasennossa, mikä lyhentää seisokkiaikaa huomattavasti verrattuna perinteiseen manuaaliseen liuotinpesuun. Tämä on yksi menetelmän merkittävimmistä käytännön eduista painotalon arjessa.
Mitattavat hyödyt kustannuksissa ja ympäristövaikutuksissa
Siirtyminen kuivajääpuhdistukseen tuo painotalolle konkreettisia säästöjä usealla osa-alueella. Liuotinaineiden hankintakustannukset pienenevät, ja kemikaalijätteen käsittelystä aiheutuvat kulut vähenevät merkittävästi.
Ympäristövaikutusten kannalta muutos on selkeä. Liuottimien käytön väheneminen tarkoittaa vähemmän haihtuvia orgaanisia yhdisteitä tuotantotilojen ilmassa sekä vähemmän kemikaalipitoista jätevettä. Dry Ice Finlandin tuottamassa puhdistuksessa käytetty hiilidioksidi on teollisuudesta kierrätettyä kaasua, joten se ei lisää ilmakehän hiilidioksidimäärää. Menetelmä sopii hyvin osaksi painotalon ympäristövastuuohjelmaa ja tukee kiertotalouden periaatteita.
Tuotannon seisokkiajan lyheneminen on usein se taloudellinen tekijä, joka ratkaisee investointipäätöksen. Kun puhdistus voidaan tehdä nopeammin ja ilman laajaa koneen purkamista, tuotantolinja palaa toimintaan huomattavasti aiemmin. Tämä vaikuttaa suoraan tuotantokapasiteettiin ja sitä kautta kannattavuuteen.
Kuivajääpuhdistuksen käyttöönotto painotalossa
Käyttöönotto kannattaa aloittaa kartoittamalla ne kohteet, joissa liuottimien kulutus on suurinta ja puhdistustarve toistuu tiheimmin. Tyypillisesti nämä ovat painokoneiden väriyksiköt, puhdistusasemat sekä ilmanvaihtokanavat ja huippuimurit.
Painotaloille sopii usein parhaiten palvelumalli, jossa puhdistus ostetaan ulkoisena palveluna säännöllisin väliajoin. Tämä mahdollistaa ammattitaitoisen suorituksen ilman omaa laiteinvestointia. Vaihtoehtoisesti tuotannolla voi olla tarpeen hankkia oma laite tai vuokrata se, jos puhdistustarpeet ovat jatkuvia ja tiheitä. Sopiva palvelumuoto selviää parhaiten yhdessä puhdistuspalvelun tuottajan kanssa tehtävässä alkukartoituksessa.
Ilmanvaihtokanavien osalta on syytä muistaa, että säännöllinen puhdistus ei ole pelkästään hyvä käytäntö vaan lakisääteinen velvoite. Ruiskumaalaamon, puusepäntehtaan ja vastaavien tilojen ilmanvaihtokanavat tulee puhdistaa vähintään kerran vuodessa. Painotalo, jossa ilmanvaihtokanaviin kertyy runsaasti paloa levittäviä aineita, kuuluu tämän velvoitteen piiriin. Kuivajääpuhallus soveltuu erinomaisesti myös näiden kanavien puhdistukseen tehokkaasti ja turvallisesti.
Painotalo, joka haluaa vähentää kemikaaleista aiheutuvia kustannuksia, parantaa työturvallisuutta ja pienentää ympäristökuormaa, löytää kuivajääpuhdistuksesta käytännönläheisen ja toimivaksi todetun ratkaisun. Lisätietoja ja räätälöidyn palveluratkaisun voi pyytää suoraan Dry Ice Finlandin yhteystiedoista.
Aiheeseen liittyvät artikkelit
- Sähkölaitteiden vedetön puhdistus kuivajäällä
- Kuivajääpuhallus elintarviketeollisuudessa – tehokas ja vedetön puhdistus
- Kuivajääpuhallus rakennusteollisuuden aikatauluihin sopivaksi palveluksi
- Miten valita oikea kuivajääpuhalluksen palveluntarjoaja rakennusprojektiin?
- Mikä on paras pohjatyö mökin maalauksen onnistumiselle?